中小企业规范化管理之仓库管理

发布-流程管理网 | 查看- | 发表时间-2012-8-15
作者:李旋
时间:2012/8/11
中小企业老板在创业初期老板与员工们都习惯了粗放式管理,在仓库管理方面的表现有仓库物品杂乱摆放,哪有地方就往哪搁;找物品难;仓库物品积压严重、无数据,谁也不清楚仓库有多少货物,值多少钱……
古语有云:一心不能二用,由于企业创业初期更多面临的是生存问题——提高产能或销量,所以企业从上至下,老板和员工都是在主攻产品生产或销售,其他一切都可从缓,仓库没有人去管理,只是一个物品堆放场所。企业员工随便从“物品堆放点”拿取物品。同时在早期这种堆放方式对效率有一定提高,企业掌门人对此种摆放表示默认,员工依然是哪里顺手我放哪、哪有空间我放哪,库房是“物品堆放点”,生产车间也是“物品堆放点”,大门口也是“物品堆放点”,更有甚者整个厂区都是“物品堆放点”,最终导致物品找不到,或者是只有某个特定神人能找到,除了他一切皆是不可能,但是为了保证生产或者销售,就只好去采购,采购回来的物品亦是重复乱摆乱放,最后形成恶性循环。在这循环当中谁也不清楚仓库有多少物品种类,每个种类有多少数量和价值!
当企业老板带领企业解决了生存问题,发现物品摆放如此杂乱,占地如此之多……于是下定决心要进行仓库规范管理,同时发现规范仓库管理的工程很大,又没有好的改善思路或方法。在此我分享一下生产型企业仓库如何规范管理,供中小企老板及同行参考。
首先明确生产所需物品种类。有工艺文件的企业,直接查阅工艺文件统计物品种类即可,没有工艺文件的企业首先将仓库分为四大类:原材料仓库(规模大一点的还可分为主料库和辅料库)、半成品仓库、成品库及工具设备库,再根据各类别分别实地统计物品种类,并进行统一编码。
其次明确物品的库存。物品库存主要分为2个刻度线,即上限与下限。企业可根据本企业生产周期确定本企业库存的上限与下限,即本企业的安全库存。
然后明确仓库的整体规划。仓库的规划分为二步,第一步是确定仓库的位置,仓库位置的确定主要考虑到生产工艺流程、库存和现有的厂区空间,再平衡搬运即可,尽量保证物品最高效率能够到达生产现场。第二步是仓库内的物品摆放规划,可参考物品出库频率、物品先进先出、同一品种在同一地方保管、库存量、物品重量和产品形状等原则;通道的规划既要能够保证产品搬运器械的正常通行(器械的宽度两边各加5厘米,保证器械的转弯半径等),又要兼顾空间的节约和搬运方便,目前大多数企业都规划成网格式的正四边形。
接着按图施工——按照规划好的图纸,进行物品的整理与搬运。做到靠墙靠边靠线、上轻下重、周正摆放、通道流畅、触手可及、五五摆放等,除了生产车间当天的用量,其余的集中到仓库统一保管。并将整理好的物品贴上物品标识卡。
最后仓库规范管理的持续保持。库管按流程安排物品的出入库,做到先进先出,并每天登记物品的出入库台帐和物品标识卡,做好仓库的防火、防盗、防潮、防变质等,定期进行仓库盘点,做到账、物、卡三相符,并将呆滞物品及时上报等即可!

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